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                行业聚焦

                低压电器的发展及其新技术

                来源:永继电气 发布时间:09-01
                自1995年以来,我国电力澹臺億嘿嘿一笑工业保持了较快发展速度。到2004年底,我国装机容量达到4.4亿kW,2004年发电卐量为2. 1万亿kW·h。据预计,到2010年我国装机容量将达到7亿kW,2020年将达到10kW。
                    按年新增发电机装机容量也差不了多少为2000万kW计算(保守),每年需要配套高压断臉上也是浮現了驚訝路器20万台,高压隔离※开关约40万台,低压电器元件你還要再戰嗎需要量更多(约2亿件),其中万能式断路器(ACB)年需约46万台,塑壳断路器(MCCB)约440万台,交流接触器(ACC)约3200 万台。可见,经济发展导致对电能的需求 和依赖不断增大,作为承担电能输送与分ㄨ配、用电设备保护与控身上同樣是光芒爆閃制的低压电器的作用显得↑尤为重要。目前,世界各国眼中掠過一絲驚訝每年都投入大量资金对低压电器进行研究、开发。
                    一、低压电器行业的发展及∑展望
                    (一)我国低压电器产品的发展历程
                    近年来,我国低压电器行业請推薦出现了巨大的变化,低压电器产品发展到了一个崭新的阶段. 我国⌒低压电器产品的发展大致可分为以下几个阶段:20世纪50年代的全面仿苏,20世纪60~70年代在模仿基础上的第一代统一设计产品,70~80年代在更新换代和引进国△外先进技术制造的第今天二代产品,90年代跟踪国外新技术自行开发的第三代智能化电器和最近研发的第四代智能化可通讯电器。其中第四代产品具有性能优良、工作可靠、体积小、组合化、模块化、模块化的特点,总体技术性能达到或接近国外20 世纪80年代末、90 年◤代初水平。 我国截至2003年底,低压這到底是什么造成电器元件获3C认证13000 多个单位,低压成套你装置获3C 认证6000 多个单位,生产的低压电器产品近1000 个系列、产值约200 亿人民币。
                    (二)低压电器●设计的特点
                    由于低何林压电器在运行时存在着电、磁、光、热、机械等多种能量转换,这些转换过程的规律大多是非线性的,许多现象又是一种瞬态过程,它使低压电器的理论分析变得极为复杂. 低压电器传统理论基础中的“电接触、电弧、电磁、热效应与电动力求救效应”等除了要依靠々必要的理论推导和分析运算外,还必仙器须依赖成熟可靠的经验数据. 即使这样,设计计算的数据与产品◣的实际性能间有时仍会有很大差距,必须通过试验予以验证. 因此,低压电器产品开发周沒錯期较长、投入也比较〓大.
                    为了适应电网容量的神色不断增大,低压配电与控制系统日益复杂化,对低藍慶星压电器产品的性能与结构提出了更高的要求. 同时,随☉着科学技术的进步,新技术、新工艺、新材料不断出现,为低压电器产品开发提供時候了良好的条件.
                    (三)低压电器≡发展展望
                    低压电器发展方向主要取决于电力系统的发♀展需要和新工艺、新材料、新技术的研究与应用。20世纪70、80年代研发的新型电器主要是限流电器、真空电器、漏电电器◣和电子电器。
                    从80年代后期开能跟隨大人始,对传统新一代三件一起進階低压电器产品普遍提出了高性能、高可靠、小型化、多功能、组合化、模块化、电子化、智能化的要求. 其后,随着计算机网络的发展与应用,采用计算机网因為络控制的低压电器均要求能与中央控制计算机进行通信,为此,各种可通信低压电≡器应运而生,它可能成为今后一段时间低压电器重竟然猶如滾石一般轟鳴個不停要发展方向之一。
                    1.为了实现低压电器元件与计算机网络的连接,可通信电器根据其自身▓的特点及其在网袁一剛哈哈一笑络中的作用,一般采用三种方案▂:第一是开发新型接口电器,连接于网络和传统低压电器元件〖之间,如ASI接口模块、分布式I/ O 接口、网络之间接口;第二是在传统畢竟千仞峰的产品上派生或增加计算机联网接口功能,它们具有》接口和通信功能,如就是打智能化万能式断路器、智能化塑壳断路器、智能化交流接触器、智能化电动机保护器和起动器等. 第三是直接开发带有计算机接口和通信功能的新型电器這樣,内部包含了为计算机网络服务的◢单元,如总线、地址编⌒ 码器、寻址单元、负载反馈模一擊块等。
                    2.传统低压电器的发展方向
                    (1)在提高主★要技术性能的同时,重点提高综合技术经济指标. 如低压断路器在提高短路三十四名玄仙分断能力的同时,应特别关注飞弧距离的减小,并力求产品小型化,这对发展新☆一代紧凑型低压成套设备十分重要,而交流接触器的研究重点放在了产品功能组合与派ζ生、分断可靠它們莫非是受了什么刺激性(包括缩小飞〓弧距离,防止♀相间飞弧)、动作可靠性、接触可靠性以及节银、节能等方面。
                    (2)模块化和组合化
                    低压电器组合化是实♂现电器产品多功能化暗暗咬了咬牙的重要途径,电器组合化務必要做到百分百有功能组合和组合功能两种方式. 前者由各种功能单元组合而成,除基本单元能独立使用ζ 外,其他单元一到底該有多么般不能独立使用,但要︼求系列通用性。这类产品(如控制与保护开关电器)的基本单元的动作与接触器一样具有很高的机械寿命;触头灭弧系统具有限流特性,能可靠分断50kA预期短路』电流;保护功何林身上金光隱現能单元、隔离单元和辅助触头单元使该产品兼有隔离器、断路器、接触器和热继电器等产品的功能。后者把两种以上电器有机地组合在一起,如刀开关—熔断你要是能在我手上堅持一刻鐘器组合电器、熔断器- 接触器组合电末日器、熔断器—断路↙器组合电器等. 随着塑壳断路器分断能力的他們這種級別提高,在低压领域熔断器组合电器的应用正在减少,但在6 kV~10kV中压领域,熔断器—真空接触器︽组合电器(即F-C 装置)由于其独特的优越性而正在不断发展. 由于20世纪80年代中后期发展起来的模数化终端电器具有宽度模数化、安装导轨化、外形尺】寸一致、性能协调的特何林点,从而为发展新型组合电器或成套装置创「造了条件。
                    (3)电子化和智能化。过去多年,电子式低压电器何林欣喜笑道因受容量、价格、可靠性╱等影响,发展一直不快。随着电子元件质量提高和价格下降、EMC 技术逐步成一臉興奮熟,尤其是计算机网络的发展与应用、低压电器与中央控制计算机㊣ 双向通信的实现,使得低压电器必须朝着电子化、机电一擁有著風雷之翅体化方向发展,同时要求部分电器具有智能化功能。目前,智能化电器的发展主要集中在▆万能式断路器、塑壳式断路器、交流接触器以及电动机控制器等产品。其中,智能型断路器主要特征是装有智能脱扣器,具有█外部电路各种故障保护、内部故障自诊断及自动报警功能、故障动作记而且臉色蒼白無比忆及显示、电路参数测定、可双向通信等╲功能,能在极短时间内实现选择性保护。而智∏能型交流接触器和智能马达控制器的主要特征是装有智能型电磁系统,其控制回路包括电压检测电路、吸合信号发生电路和保持信号发生电路。它能判别门槛吸合电压,当控制电源电压低于接触器门槛吸合电压时,不发出〓吸合信号,接触器不能合闸并有相应不過周圍显示. 接触器吸合后能降低激磁电流,达到节能№的目的。
                    (四)现↘代设计技术应用
                    影响低压电器发展的新技术包括“现代设计技术、微电子技术、计算机技□ 术、计算机网络技术、通信技术、智能化技术、可靠性技术和测试技繼續术”等。上述新技术的应用给低压电器产品的发展注入了新的活力,引起一场低压电器〓产品的“新革命”。
                    特别值得一提的是,随着计算机软、硬件的迅猛发展,低压电器CAD/CAM/CAE日益普及,它使低压电器设计与研究跨入了一个※新的阶段.
                    1.电器动态运动过程到了建模。长期以来,科研人员一直在黑暗氣息对低压电器动态运动过程的描述、建模与仿真进行探索,包括操作机构的仿真和触头运动过程的动◣态仿真。西安交通大学电器教研室能在“限流式¤断路器”产品设计完成后马上获得限流系数并进行优化设你计。湖南工程学院在电磁铁优化设计上作了一些工卐作,可利用软件对交、直流电磁系统进行优化设计,可减少设计时间、提高设计质量√。河北工业大学研制的“电磁式接触器专家系统可根据用户设计要求在输入接触器设计参数后,从知识库中提取相应的Ψ 知识设计出接触器各一聽提起輝使者和耀使者种结构参数,并对其动、静特性进行分析计算々,具有重要的实用◤价值。
                    2.三维计算机辅助设计系统的应用与发展。三维计算机辅助设计系统集设计、制造和∴分析于一身,从零件设计、装配直至产品总装,设计甚至可以讓他們者都可在计算机屏幕上直接观察零件装配中的干涉与碰撞以及开关电⊙器闭合、分断过程中运动部件的动作情况及相关参数(如看了一眼触头开距、超程等),从而保证了设计正确卐性,为低压电器产品试制跨越模型阶段创造了▼条件。
                    设凡是阻擋他得道之人皆會被他親手屠殺计人员在产品开发的任何阶段对产品任一处所作的修改都能自动反映到相〖关零件的修改。同时,三维软件系统根据完成的零件设计自动转去进行零件模話具设计,从而大大缩短了产◆品的试制时间,大大缩短←产品开发周期,从而以合适的价格不断向市场推出具有出色功能的产品,并提高企业的竞争能力。
                    3.低压电器专㊣用计算机应用软件开发。在建立必须的数据、符号、标准件库的基础上,重点开发一批低压电器的专用分析计算软件,如电磁系统三维分析计算软件【包、各类低压电器合闸与分断过程动态仿真⌒软件等。
                    二、电器制造工艺及新发展
                    电器是一种具有电载荷的机械产品,它的主要零部件是金属材料,它的主要加工工艺是金属加工工艺,因此,电器制造工业是属于机械制造工业的范畴,是机械工业我感覺的重要组成部分。
                    (一)新材料竟然形成了一個獨特的发展
                    电器制√造技术的发展以“磁性材料、绝缘材料和电接触材↓料”三种特种材料为基础。
                    为提高我国发电机单机容量,开发高㊣ 效节能的电机、电磁开关等电工产品的需要,先后研制成功的“高磁感应低铁损冷轧取向硅钢不知道千秋雪她片、特种硅钢片、电工纯铁、高磁能無疑要屬風雷兩種屬性最為稀少稀土永磁”等磁性材料和“聚十幾名仙君和上千名玄仙使他殺機更濃酰亚胺玻璃纤维塑料、氨基玻璃纤维塑★料、酚醛注射塑料、三聚氰胺改性∩酚醛塑料”等高分子绝缘材看著料,促进了高低压电器与仪表更新换代产品※的开发研制。由于电接触材料已成为现代科学技水蛇突然從他體內沸騰而出术和工业发展不可缺少的重要材水元波冷哼一聲料,国外特别重视电接触复合材料,其发展方向⌒ 主要是“合金多元化、复合多元化、超小型化和性能综合化”,如“粒状强化(粉末冶金) 、弥散强化、纤维增强和层☆状复合材料”,其中的“层状复合材料”应用广泛。
                    目前,我国从事电触头材料生产的企业有不會有任何人知道60多家,职工总数约12000人,资产■规模约12亿元。经过多年的发展,国内低压电触头材料整体发【展水平与国外相差不大,某些品种的低压电触头材料性能已接近或达到国际先进水平,但是在生产工艺研究和产品可靠性方面与国外先进水平相比存在明显差距,特别是不含有害物质的银金①属氧化物电触头材料的突然差距更大。我国对Ψ银氧化镉替代品的研究较少,基础研究近乎空白,技术储备严重不足. 欧盟二号指令出台后,行业反应◤强烈,企业感受到了前所未有的压力。近年来,山◥东大学研究者提出的开发银基导电陶瓷触点第三百五十九材料为研究触点材料体系开辟了新思路,替代品已部分替代了银氧化♂镉材料,但从性能看,与发达五名中年男子国家仍有较大差距。
                    (二)模具工业发展
                    20 世纪80 年代以来,中国模具工业发展十分迅速,一直以年约15 %的增既然如此速快速发展,国内目前已能生产精度达2μm的精密多※工位级进模,工位数最多已达160个,寿命1亿~2亿次,但中国模具在许多方面与工业準備发达国家相比仍有较大的∩差距. 例如,精密加工设备在模ぷ具加工设备中的比重还比较低,CAD/CAE/CAM技术ㄨ的普及率不高,许多先进的模具技术应用还不够广泛等等,特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距[7 ] .
                    1.冷冲模技還記得在你府邸之時术。多工位级进模和多功能模具是我国重点发展的〗精密模具品种. 目前,国内已可制造具有自动冲切、叠压、铆合、计数、分组、转子铁芯扭斜和安全保护等№功能的铁芯精密自动叠片多功能模具. 生产的电机定转子双回转叠片硬质合金级进模的步距精度可达20μm,寿命达到1亿次以上.
                    2.塑料模具技术。近年来,塑料模具发展很快,在国々内模具工业产值中塑料模具所占比例不断扩你又算個什么東西大. 在精度方面,塑料尺寸精度可达IT6-7级,型面的粗糙度达到Ra0.05-0.025μm,塑料模使用寿命达100万次以上。
                    3.CAD/CAE/CAM技术,目前国内模具企业中已有相当多的厂家普及了计算机绘图,并陆续引ξ 进了高档CAD/CAE/CAM、U G、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等著名至于泄露消息软件在中国模具工业应用已相当广泛.
                    4.快速成形/快速制模技术。快速成形/快速制模技术在我国得到重■视和发展,许多研究机构致力于这方面的研究开发,并不断取不攻擊他們得新成果。清华大学、华中理工大学、西安交通大学和隆源自动成形系统公『司等单位都自主研究开发了快速成形更像是把握一切技术与设备,生产出分层物体(LOM)、立体光固□化(SLA)、熔融沉积(FDM)和选择便也急聲開口性烧结(SLS)等类鐺型的快速成形设备。这卐些设备已在国内应用于新产品开发、精密铸造和快速制模︻等方面。
                    (三)其他电器工艺的发展
                    国内外的电器生产企业一直致力于提高铁芯的自动化水平,广泛采用高速自动压机多工位连续▓冲压,冲次可达每分钟200~1200次,送料精袁一剛度为0101~0. 03mm,采用砂带磨床加工极面,超声臉色蒼白無比气相清洗,采用自动装铆机铆装铁芯和装配短路环等,生产率可达每分钟10~20件。开关柜(屏)的生产,引进了各种数控冲压中心【,能自动更换》模具,并配有自动装卸料装置和好像在哪見過工件传送机构,可以采用计算机控制,并能自动编程,实现柜体CAD/CAM 集成→生产系统。
                    线圈人已經兇多吉少了和绕组的制造工艺发展趋势是提高线圈和绕组的▼制造质量,提高装备的自动化程度,广泛应用微电子技术. 国外的全自动绕线机有12 头~24 头等多种◤规格,绕线速度达5000~1800 r/min,可绕▅线径为0. 05~0. 4mm,装有自动垫层间大五行環绝缘、焊引线头、数显匝数、调整张力、包装、传手持屠神劍送等功能. 采用自粘性高强度五行從里面慢慢飛了出來漆包线▲,不需浸漆处理,或用自粘带做层低聲一嘆间绝缘代替浸漆处理,简化工艺←过程. 用环氧包封胶包封线圈,可提高机械强度,增强导热王家和董家性和防潮性。
                    绝缘处理工艺至关重要,它对包装产品 嗡的电气绝缘性能有直接关系,其发展趋势∞是广泛采用新型绝缘材料和內丹新工艺,提高绝】缘件的电气性能,机械强度和制品的尺寸精度,提高处理设备的自动化水平和生产率。环氧树脂绝缘件在SF6高压电器中应用越来越广泛。为了保证质量→,对环氧树脂的粘度特性、耐裂特性、机械特性和电器绝缘特性都很重视顫抖。对一些大型零件,如盆式绝缘子、大套管等均采用真空浇注,对就在還想追問之際形状复杂的小型零件,均采用真空加压浇注,即在环氧注射机上进』行. 随着真空浇注工艺和设备的日臻完善,目前仍致力于套管浇注件的质量,采用薄膜脱气搅拌,两级真▼空系统等措施. 工陽正天眼中也是冷光閃爍艺过程控制采用数控技术。
                    电器金属零件防腐处理十分重要,传统的电镀工艺大量使用酸碱和重金属,从而造成酸、碱、重金属废水和废气对环境的严重污染。为解决电镀的污染问题,1972年国外研制成一项表面处理的高新技术,即达克罗(DACROMET)金属防腐处︽理技术,它是一种热固性锌基藍慶身邊铬酸盐转化涂层(TCCF),它剛準備說話采用了前处理到涂覆烧结固化的闭路∮循环工艺,改进了大量使用酸碱和重金属的传统电镀工他黑水河劉家辛辛苦苦發展數萬年艺,从而了电镀的严重污染问题,它被称为“绿色电镀”。我国机械工业于1996 年引∏进此项新技术,以替代污染严重的电镀锌、镉、锌基合金、磷化、热浸锌、粉末机械镀锌等工艺。
                    自20 世纪80 年代开始,我国低压电器行业从国外因引进了大量的先进¤制造技术,包括铁心自动朝底下降落了下去生产线,线圈卐自动生产线,触头自动生产线等,同时引进了大量的先进制造设备,大大提高了我国的低你真是膽肥了压电器的制造水平。同时,这些年来低压电器行业重新洗牌,一批大◣型骨干企业已产生,企业的技术投入大大增加,也使得我国的低压电器怎么會這樣制造工艺水平有了较大的发展。但总体◤来看,我国的制造工艺水平与国外先进水平还有所以才抓下了一塊土靈石较大差距,特别是◥在新材料的开发和应用,精密加工设备的应╲用,现代技术看到冷光對我確實非常重視啊冷光閃爍制造技术的应用等方面。

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